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    壓力焊接作業證培訓-焊接技能培訓:壓力容器焊接操作方法的要求

    [日期:2022-11-20]   來源:云南技能培訓網  作者:云南技能培訓網   閱讀:1291次

    特種設備焊接操作證由“市場監督管理局”(原質監局)頒發的綠本為準!

    報考咨詢:18206863120(微信同號)

    一、壓力容器焊接作業證報名條件:

    1、年齡在18周歲以上;

    2、身體健康并滿足申請從事的作業種類對身體的特殊要求;

    3、有與申請作業種類相適應的文化程度;

    4、具有相應的安全技術知識與技能;

    5、符合安全技術規范規定的其他要求。

    6、作業人員的具體條件應當按照相關安全技術規范的規定執行。

    二、報名資料:

    1、身份證復印件1張。

    2、《特種作業操作證報名申請表》2份。(學校提供)

    3、白底2寸照片6張

    4、初中及初中以上的畢業證復印件2張。

    5、焊接記錄表。(學校提供,單位蓋章)

    6、縣級以上醫院常規體檢表1份,不需要抽血、不需要化驗,只需要體檢身高、體重、視力、聽力、色變即可。就和我們報考駕校時體檢一樣。(1年以內都有效)


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    特種設備焊接代號

    焊接位置代號

    1、板材對接焊縫:

    (1)平焊,代號1G;

    (2)橫焊,代號2G;

    (3)立焊,代號3G;

    (4)仰焊,代號4G。

    2、管材對接焊縫:

    (1)水平轉動,代號1G;

    (2)垂直固定,代號2;

    (3)水平固定,代號5G、5GX;

    (4)45度固定,代號6G、6GX。

    3、管板角接頭焊縫:

    (1)水平轉動,代號2FRC;

    (2)垂直固定平焊,代號2FG;

    (3)垂直固定仰焊,代號4FG;

    (4)水平固定,代號5FG;

    (5)45度固定,代號6FG。

    4、螺柱焊:

    (1)平焊,代號1S;

    (2)橫焊,代號2S;

    (3)仰焊,代號4S。

    按照AWS,有平焊F,橫焊H,立焊V,仰焊OH

    焊接方法及其代號

    每種焊接方法都可能表現為手工焊、機動焊、自動焊等操作方式,其代號見下表。

    試件形式、位置及其代號

    試件形式、位置及其代號見下表。試件位置基本決定了焊接位置。

    帶襯墊和不帶襯墊試件

    板材對接焊縫試件、管材對接焊縫試件和管板角接頭試件,都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫,焊件不要求焊透的對接焊縫和管板角接頭,均視為帶襯墊。單面焊打底時,若采用惰性氣體保護焊,不能認為是帶襯。

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    壓力容器焊接操作方法的要求


    壓力容器的生產制造過程中,焊接是重要的組成部分,如何正確進行焊接操作是保證焊縫質量的前提條件,今天有山東中杰特裝人為您講述一下焊接操作方法的基本要求:

    1、壓力容器焊接受壓元件時不得在焊件表面引弧,并要避免擦傷被焊工件,防止電纜線、焊鉗與焊件打弧,已打弧處需經打磨使其與母材均勻過渡。焊機電纜與焊件必須牢固連接。

    2、壓力容器焊接過程中如發現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷應及時除去并補焊,如發現嚴重裂紋時,應報告質檢部門,待處理后再進行焊接。

    3、中、厚板焊接盡量采用多層、多道焊,前一道(層)焊縫清理干凈(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后,方可進行下道焊接。

    4、耐熱鋼焊接應在預熱后立即焊接,預熱溫度應符合標準要求。如果生產過程中,工件冷卻至預熱溫度以下,再焊接時必須重新預熱。焊后立即對焊縫采取緩冷措施,使其緩慢冷卻。管道焊接時,應防止管內串風,并要求一次焊完。

    5、雙面焊縫,一般待正面焊后,背面可采用碳弧氣刨(技術條件規定不可用碳弧氣刨時應采用機械加工方法)清焊根(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后再施焊。


    以上是壓力容器焊接操作方法的簡要介紹,在壓力容器制造時正確規范焊接操作方法,會有效提高焊縫的一次性合格率,從而保證壓力容器的制造質量。

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